機械制造業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的努力已經(jīng)具有相當的規模，積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗。但是隨著(zhù)經(jīng)濟一體化的形成，由于潛在的巨大市場(chǎng)和豐富的勞動(dòng)力資源，國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入，企業(yè)面臨************的國內外激烈的競爭局面。競爭要求企業(yè)產(chǎn)品新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低、交貨及時(shí)、服務(wù)好。這些市場(chǎng)競爭的武器與企業(yè)管理的模式、管理方法、管理手段、組織結構、業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)。然而企業(yè)及人們的思想意識由于受到30-40年計劃經(jīng)濟的影響，上述競爭武器與發(fā)達國家相比存在大差距。 

   （1）生產(chǎn)計劃控制的模式落后 

   扒渣機、扒礦機機械制造企業(yè)幾乎100%采用臺套計劃的方式。即以產(chǎn)品長(cháng)生產(chǎn)周期作為構成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過(guò)分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高，流動(dòng)資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節，零件成套水平差，不能準時(shí)交貨?；蛘哂酶邇鋪?lái)保交貨期。距離現代管理方法物料需求計劃M(mǎn)RP、準時(shí)生產(chǎn)JIT、供應商管庫房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠。 

   （2）企業(yè)應變能力差 

今天的市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變，需求多樣化。按訂單裝配MTO，按訂單制造MTO，按訂單設計MTD，大規模定制MC。品種規格繁多，生產(chǎn)、采購異常復雜。從客戶(hù)—銷(xiāo)售—設計—生產(chǎn)—采購—財務(wù)—成本，需要一個(gè)完整的供應鏈管理，才能動(dòng)態(tài)快速地響應客戶(hù)需求，適應千變萬(wàn)化市場(chǎng)和客戶(hù)定制化的要求。 

   （3）成本計算不準確，成本控制差 

人工成本核算一般只能計算產(chǎn)品成本，無(wú)法計算零部件成本。成本費用分攤粗，大量成本數據采集是人工歸集的，數據準確性差，使得成本計算不準確。一般不進(jìn)行標準成本的計算，也少進(jìn)行成本分析，因此成本控制差。 

   （4）信息分散、不及時(shí)、不準確、不共享 

制造業(yè)產(chǎn)、供、銷(xiāo)、人、財、物是一個(gè)有機的整體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎數據，信息分散、不及時(shí)、不準確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。 

   （5）科層式的組織機構而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織，一般業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規范，隨意性大。 

   （6）缺乏標準化、規范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管通過(guò)ISO9000制定了一系列的程序文件，執行的效果可因企業(yè)和管理者而異。 

   （7）管理工具落后，大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機單項管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠(chǎng)的計算機網(wǎng)絡(luò )，但應用仍是分散的，沒(méi)有實(shí)現信息的共享和資源的優(yōu)化配置。